新质生产 开创先河
日用陶瓷行业首条双层辊道窑


近日,湖南华联瓷业股份有限公司(华瓷股份)与德力泰科技签订日用陶瓷行业首条双层辊道窑项目。项目含一条新质生产双层素烧辊道窑和一条单层釉烧辊道窑,设计日产量100,000件,投产后将为国内行业迈向高端日用瓷、时尚陶瓷提供可复制模板。
华瓷股份(SH:001216)是一家从事陶瓷制品设计、研发、生产与销售的专业化陶瓷集团主板上市公司,也是日用陶瓷行业国家、地方标准的起草单位及行业领军企业,拥有8大陶瓷生产基地、14个分厂。1994年创立以来,打造了华联、红官窑和火炬三大中国驰名商标品牌,产品遍布全球40多个国家和地区,是世界生活陶瓷领袖型企业,也是规范公正的价值平台企业,更是可持续发展的百年品牌企业。
该项目是德力泰科技双层窑炉技术体系在产品多元化上的又一力作!自2016年以来,德力泰先后在两次烧瓷片、抛光砖、岩板、抛釉砖和西瓦等产品上,成功使用双层窑技术,引领行业新方向,并创造行业多项纪录!
领航行业绿色智造
开启日用陶瓷智造新未来
开启日用陶瓷智造新未来
该双层窑以日用陶瓷行业标杆引领为方向,独创8大核心技术,结合5大节能系统, 充分展示绿色低碳、智能高效、柔性制造、数字化赋能等突出优势。
Enpro4.0窑炉数字智能云控系统
PPC助燃风分组精准量化控制系统
DSR衬里耐腐蚀技术
SIO单层独立运行技术
SMC第4代安全隔层结构技术
COM便捷运维技术
OCE优化空燃比精准烧成系统
AID智能巡检系统
通过数据、图片分析等功能技术,以数据采集系统为核心,搭建窑炉监控数据底座,创立窑炉数字化信息平台,构建热工装备智能制造的未来可期,综合气耗预期降低13%以上。同时,该项目为解决产品自动流转、无人化装卸操作,采用单层窑具、单层装载,配合自动装载机与坯车、AGV结合,实现“制造”向“智造”的跃迁,成为行业首创方案的首次落地应用。
集成优势 全速护航
上下层可独立运行:自动控温,实现一窑两烧
占地面积小、产量大:有效提升单位面积产值
精准控温、节能降耗:同比降低13%以上
数据实时监控优化:实现机机互联、机料互联
柔性智造:为全流程成本精益管控奠基
无缝链接MES系统:整厂数据一键贯通
截至2025年10月,德力泰科技已向全球客户交付窑炉装备520多台套,其中双层烧成系统34套。
首创多项低碳技术并率先推出双层窑PPC技术等应用,并刷新了目前业界双层辊道烧成系统长度纪录(415.8米),持续引领双层辊道窑技术与应用趋势,产品系列从D2D开始,不断迭代升级到碳中和Carbonetural、灵赋Nymph等系列产品。
从地面车间
走向立体工厂
该项目落户华瓷股份醴陵总部314新质生产基地,烧成窑计划布置在厂房二楼,可把同等产能的占地面积减少约45%,形成垂直物流,减少坯体转运距离。日用陶瓷行业首次采用双层辊道窑设计,日产量100,000件,旨在通过“产能翻倍、土地减半、能耗下降”的模式,为在存量土地扩大生产提供可行路径。
项目投产后烧制产品具有色彩绚丽、时尚个性、绿色环保的特色。打造日用陶瓷行业标杆企业,加强了湘赣两省的产业合作,对推动日用陶瓷行业的智能化、自动化生产发挥了重要导向和示范作用。